数据车床编程简单实例,菜鸟学堂,数控车床经典编程实例

 2018-11-20 17:35:46  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:559  |   螺纹
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加工如图所示零件,毛坯为φ45棒料,切断刀宽 4mm,工件程序原点如图所示。

1.工艺分析

1.工艺分析

(1)确定加工路线

    按先主后次,先粗后精的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,再加工螺纹,最后切断。

    (2)装夹方法和对刀点的选择

    采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

2.刀具的选择

根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。

3。切削参数的选择

表1为各工序的切削速度和进给速度。

表1 各工序的切削参数

加工工序

刀具号

刀具类型

主轴转速S( )

进给速度F( )

粗车外圆

T1

外圆车刀

336

0.3

精车外圆

T2

外圆精车刀

475

0。08

切退刀槽

T3

切槽刀

336

0.05

车螺纹、凹弧

T4

螺纹刀

170

1。5

切断

T3

切槽刀

336

0.05

4.程序编制(数控车床为沈阳第一机床厂CAK6150D,数控系统为FANUC-0i)

确定工件右端面与轴心线的交点O为编程原点,零件的加工程序如下:

程序

说明

O0004;

N1;

工序(一)外形轮廓粗加工

G40G97G99T0101;

M43;

M03;

G00X40.0Z1.0;

G71U1。5R0。5;

G71P10Q11U0.5W0.1F0.15;

N10G00G42X0;

G01Z0;

X19。8

X27.8Z-20.0;

X28.0;

Z-45。0;

X36。0Z-50。0;

Z-59。0;

N11G01G40X40.0;

G00X100.0Z100.0;

N2;

工序(二)外形轮廓精加工

T0202;

M44;

G00X40.0Z1.0;

G70P10Q11F0.08;

G00X100.0Z100.0;

N3;

工序(三)切槽加工

T0303;

M43;

G00X30。0Z-24。0;

G01X24.0F0.05;

G01X30.0F0.2;

G00X100.0Z100.0;

N4;

工序(四)锥螺纹与凹圆弧加工

T0404;

M41;

G00X30.0Z5.0

G92X28.4Z-22.0R-5.4F1.5;

X27.8;

X27.4;

X27.2;

X27.0;

X26。9;

X26.85;

G00X32.0;

Z-27。0;

M44;

调用O1234子程序4次加工凹圆弧面

G00X100.0Z100.0;

N5;

工序(五)工件切断

T0303;

M43;

G00X40.0Z-59.0;

G75R0。5;

G75X0P2000F0.05;

G00X100。0Z100。0;

M05;

M30;

程序结束

O1234;

子程序

G01U-1。0F0。1;

刀具每次径向进刀1mm加工凹圆弧面

G02U0W-18.0R20.0;

G01U3。0F0。5;

相关问答

问:广州数控车床编程实例

答:例:如图所示,用恒线速度功能编程(图就不知道怎么画下来,不过就个车出来的就是一个球放在一个底座的如果想要那个图跟我要)
%3314
N1 T0101(调用刀具)
G00 X40 Z5 (移到起始点位置)
N2 M03 S400 (主轴以400r/min旋转)
N3 G96 S80 (恒线速度有效,线速度为80m/min)
N4 G00 X0 (刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)
N5 G01 Z0 F60 (工进接触工件)
N6 G03 U24 W-24 R15 (加工R15 圆弧段)
N7 G02 X26 Z-31 R5 (加工R5 圆弧段)
N8 G01 Z-40 (加工Φ26 外圆)
N9 X40 Z5 (回对刀点)
N10 G97 S300 (取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min 旋转)
N11 M30 (主轴停、主程序结束并复位)

问:数控车床编程实例

答:这是比较简单的了吧  G99 M08M03 S1000 T0101G00 X40 Z2G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略)G71 P10 Q20 U1.0 W0.2N10 G00 X0G01 Z0 F0.1X5G03 X15 Z-5 R5 F0.1G01 Z-13 F0.1X22X26 W-2 W-11G02 X30 Z-41 R47 F0.1G01 W-9 F0.1G02 X38 W-4 R4 F0.1N20 G01 W-10 F0.1G00 X100 Z100T0202 S1200G00 X40  Z2G70 P10 Q20G00 X100 Z100 M30以上程序仅供您参考,实际应用时,请根据具体情况而定。

问:数控车床编程实例

答:西门子828D有图形模式,编程简单,只要依次给出过个点的坐标,就可以了

问:数控车床编程实例图

答:在我们公司女生这样的比较多。学习机械专业可以做设计。数控程序员。数控机床操作员。做质量控制人员。干工作跟学习的专业关系不大。看你分配后公司让你做什么。

问:数控车床编程实例带图的

答:G99(每转进给)G0 X200 Z100(快速移动到安全位)T0101(换1号外圆刀,执行1号刀补)M03 S500(开启主轴正转,速度500R/MIN)G0 X112 Z2(快速接近工件毛坯)G71 U3 R0.5 F0.2(G71轴向精车循环加工,U3每次吃刀3MM单边,退刀0.5MM,速度0.2MM/R)G71 P1 Q2 U0 W0(P1程序开始阶段,Q2程序结束阶段,U0――X轴不留精加工余量,W0――Z轴不留精加工余量)N1 G0 X30(循环开始以后的第一阶段)G1 Z-50X90Z-70X110N2 Z-140(循环结束的最后一阶段)G0 X200 Z100(快速移动至安全换刀位)T0202(换2号刀螺牙刀,执行2号刀补)G0 X200 Z100 S300(快速移动至安全位,转速改为300R/MIN)X30 Z4(快速定位至螺牙循环开始位置)G92 X29.8 Z-48 F1.5(车螺牙,X轴牙底径29.8,Z牙长48MM,牙距1.5MM)X29.6X29.4X29.2X29X28.8X28.6X28.4X28.3X28.2X28.1X28.05G0 X200 Z100(快速移动至安全换刀位置)T0303(换3号割刀,执行3号刀补)G0 X200 Z100 S200(快速定位,转速200R/MIN)X110 Z-84(移动至割槽循环开始位置)G75 R0.5 F0.08(G75割槽循环,R――每次退刀0.5MM,F――每转进给0.08MM)G75 X60 Z-120 P6000 Q4000(槽底径60MM,Z轴最大深度120MM,P――每次切入6MM,Z轴移动量)M09(关水泵)G0 X200 Z100 M05(快速移动至换刀安全位,关闭主轴)T0101(换1号刀)M30(程序结束)

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来自[阜新]的用户2018-11-20 23:36:04

物流挺快的,做工很精致

来自[合作]的用户2018-11-21 08:59:43

做工很好,标准,很满意不错,下次还会合作

来自[淄博]的用户2018-11-21 10:11:45

好划算的哦

来自[上饶]的用户2018-11-21 13:52:40

假如说你想单纯的在机加工车间的话,不太适应工作环境,可以做做质检,或者生产办公室类工作。

来自[遵化]的用户2018-11-24 00:17:58

G71是外圆固定循环指令,螺纹是用G92 G76 G32 G33 来完成的具体咋用要依照工件的技术要求而定

来自[枣庄]的用户2018-11-26 22:52:48

详细是不错,不过好象真正的编程很多都可以省略吧

来自[德州]的用户2018-11-27 00:31:09

自己去看一下吧,有图
http://zhidao.baidu.com/question/120972877.html

来自[海宁]的用户2018-11-29 08:23:31

只要在X Z后面再加个大小端差就可以了,代码R, R是-号,RC是+号一般不需要写入

来自[靖江]的用户2018-12-10 16:36:06

订购好久了,终于轮到我提货了,这年头,有钱不行,还得等,真的是火的不要不要的,客户说了,不管多久都要!客户需求直接反映产品好坏,不错,赞一个!服务态度真心不错